Mô-đun tuyến tính trục đơn là gì?
Mô-đun tuyến tính trục đơn là các đơn vị chuyển động một hướng cơ bản cho các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Chúng tập trung vào chuyển động đường thẳng-độc lập dọc theo một trục cố định. Chúng chuyển đổi công suất động cơ thành chuyển vị tuyến tính chính xác cho thiết bị tự động. Chúng hoạt động như các thành phần chuyển động nền tảng cho bố cục cơ khí mô-đun.
Ở đây chúng tôi giới thiệu với bạn Mô-đun tuyến tính{0}}có sẵn Đường ray dẫn hướng như sau:
Bạn có thể xem thêm các dự án hoặc truy cập thư viện video của chúng tôi trên Youtube:https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
Loại nhôm: Đường ray dẫn hướng-được tích hợp sẵn trong các mô-đun tuyến tính.
|
Mẫu số |
Chiều rộng cơ thể (mm) |
Tải trọng tối đa (kg) |
Hành trình tối đa (mm) |
Độ lặp lại (mm) |
Lái xe |
Công suất động cơ (W) |
Môi trường ứng dụng |
|
TM-TH5 |
54 |
30 |
800 |
±0.01/±0.005 |
vít |
100/200/400 |
Môi trường sạch sẽ |
|
TM-TH8 |
82 |
50 |
1050 |
±0.01/±0.005 |
vít |
100/200/400 |
Môi trường sạch sẽ |
|
TM-TH12 |
120 |
110 |
1250 |
±0.01/±0.005 |
vít |
200/400/750 |
Môi trường sạch sẽ |
Loại thép: Đường ray dẫn hướng-được tích hợp trong các mô-đun tuyến tính.
|
Mẫu số |
Chiều rộng cơ thể (mm) |
Chì (mm) |
Chiều dài đường sắt (mm) |
Độ lặp lại (mm) |
Đi bộ song song (mm) |
Tốc độ (mm/giây) |
Môi trường ứng dụng |
|
TM-K60 |
60 |
5/10 |
150~600 |
±0.003/±0.005 |
0.01/0.015 |
Tối đa: 600 |
Thông thường/ Chống bụi và chống thấm nước với nắp đàn organ |
|
TM-K86 |
86 |
10/20 |
340~940 |
±0.003/±0.005 |
0.015/0.03 |
Tối đa: 1220 |

|
Người mẫu KHÔNG |
Động cơ Công suất(W) |
Chiều rộng cơ thể (mm) |
Độ lặp lại (mm) |
Thanh vít bi (C7) |
Tải trọng tối đa (kg) |
Hành trình (mm) tại Tốc độ tối đa (mm/s) |
Tốc độ (mm/s) ở hành trình tối đa (mm) |
Đã xếp hạng Lực đẩy |
||
|
Đường kính ngoài (mm) |
Chì (mm) |
Nằm ngang |
Thẳng đứng |
|||||||
|
TMTH5 |
100W |
54 |
±0.01 ±0.005 |
12 |
2 |
23 |
10 |
600mm ở tốc độ 100mm/giây |
60 mm/giây ở 800 mm |
854 |
|
5 |
30 |
10 |
600 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
150 mm/giây ở 800 mm |
341 |
|||||
|
10 |
15 |
5 |
600mm ở tốc độ 500mm/giây |
300mm/giây ở 800mm |
170 |
|||||
|
20 |
10 |
2.5 |
600mm ở 1000mm/giây |
600 mm/giây ở 800 mm |
85 |
|||||
|
200W |
2 |
30 |
10 |
600mm ở tốc độ 100mm/giây |
60 mm/giây ở 800 mm |
170 |
||||
|
5 |
30 |
10 |
600 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
150 mm/giây ở 800 mm |
682 |
|||||
|
10 |
28 |
8 |
600mm ở tốc độ 500mm/giây |
300mm/giây ở 800mm |
340 |
|||||
|
20 |
15 |
5 |
600mm ở 1000mm/giây |
600 mm/giây ở 800 mm |
170 |
|||||
|
400W |
2 |
30 |
10 |
600mm ở tốc độ 100mm/giây |
60 mm/giây ở 800 mm |
3389 |
||||
|
5 |
30 |
10 |
600 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
150 mm/giây ở 800 mm |
1353 |
|||||
|
10 |
30 |
10 |
600mm ở tốc độ 500mm/giây |
300mm/giây ở 800mm |
674 |
|||||
|
20 |
22 |
8 |
600mm ở 1000mm/giây |
600 mm/giây ở 800 mm |
337 |
|||||
|
TMTH8 |
100W |
82 |
±0.01 ±0.005 |
16 |
5 |
30 |
10 |
750 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
75 mm/giây ở 1100 mm |
341 |
|
10 |
15 |
5 |
750 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
150 mm/giây ở 1100 mm |
170 |
|||||
|
20 |
10 |
2.5 |
750 mm ở tốc độ 1000 mm/giây |
300mm/giây ở 1100mm |
85 |
|||||
|
200W |
5 |
50 |
15 |
750 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
75 mm/giây ở 1100 mm |
682 |
||||
|
10 |
30 |
8 |
750 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
150 mm/giây ở 1100 mm |
340 |
|||||
|
20 |
18 |
3 |
750 mm ở tốc độ 1000 mm/giây |
300mm/giây ở 1100mm |
170 |
|||||
|
400W |
5 |
50 |
15 |
750 mm ở tốc độ 250 mm/giây |
75 mm/giây ở 1100 mm |
1353 |
||||
|
10 |
40 |
12 |
750 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
150 mm/giây ở 1100 mm |
674 |
|||||
|
20 |
22 |
5 |
750 mm ở tốc độ 1000 mm/giây |
300mm/giây ở 1100mm |
337 |
|||||
|
TMTH12 |
200W |
120 |
±0.1 ±0.005 |
16 |
5 |
95 |
27 |
800mm ở 250mm/giây |
117 mm/giây ở 1250 mm |
683 |
|
10 |
70 |
18 |
800 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
233 mm/giây ở 1250 mm |
341 |
|||||
|
20 |
20 |
6 |
800mm ở 1000mm/giây |
467 mm/giây ở 1250 mm |
174 |
|||||
|
32 |
10 |
- |
800mm ở 1600mm/giây |
747 mm/giây ở 1250 mm |
108 |
|||||
|
400W |
5 |
110 |
33 |
800mm ở 250mm/giây |
117 mm/giây ở 1250 mm |
1388 |
||||
|
10 |
88 |
33 |
800 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
233 mm/giây ở 1250 mm |
694 |
|||||
|
20 |
40 |
10 |
800mm ở 1000mm/giây |
467 mm/giây ở 1250 mm |
347 |
|||||
|
32 |
30 |
8 |
800mm ở 1600mm/giây |
747 mm/giây ở 1250 mm |
216 |
|||||
|
750W |
5 |
110 |
33 |
800mm ở 250mm/giây |
117 mm/giây ở 1250 mm |
2100 |
||||
|
10 |
110 |
33 |
800 mm ở tốc độ 500 mm/giây |
233 mm/giây ở 1250 mm |
1050 |
|||||
|
20 |
60 |
16 |
800mm ở 1000mm/giây |
467 mm/giây ở 1250 mm |
528 |
|||||
|
32 |
50 |
10 |
800mm ở 1600mm/giây |
747 mm/giây ở 1250 mm |
380 |
|||||








Chức năng kỹ thuật & Ưu điểm cốt lõi
Mô-đun này cung cấp chuyển động tuyến tính một trục-thuần túy cho các tác vụ tự động hóa cơ bản. Hơn nữa, nó hỗ trợ kết hợp miễn phí để thiết lập liên kết nhiều{2}}trục. Nó cũng duy trì khả năng lặp lại chuyển động ổn định trong công việc theo chu kỳ. Ngoài ra, nó đơn giản hóa việc thiết kế cơ khí của các thiết bị tự động.
|
Mục |
Mô-đun tuyến tính trục đơn |
Mô-đun đa trục-tích hợp |
|
Chế độ chuyển động |
Đầu ra chuyển động trục đơn{0}}thẳng độc lập |
Chuyển động đa hướng-tích hợp-được tích hợp sẵn |
|
Đặc điểm cấu trúc |
Nhỏ gọn, độc lập và dễ lắp ráp |
Cấu trúc tích hợp cồng kềnh với bố cục cố định |
|
Bố cục linh hoạt |
Hỗ trợ kết hợp nối nhiều mô-đun linh hoạt |
Giới hạn không gian điều chỉnh bố cục được cá nhân hóa |
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Kịch bản nào sử dụng mô-đun tuyến tính trục đơn?
Chúng áp dụng cho việc phân loại sản phẩm, định vị{{0}một trạm, đẩy nguyên liệu và thiết bị lấy hàng tự động đơn giản. Chúng phục vụ tất cả các cảnh tự động hóa cơ bản yêu cầu chuyển động đường thẳng-độc lập.
Câu hỏi 2: Mô-đun trục đơn có lợi thế gì so với mô-đun nhiều{1} trục?
Chúng có tính linh hoạt về cấu trúc cao hơn. Người dùng có thể tự do ghép nhiều mô-đun trục- đơn để xây dựng nền tảng chuyển động XYZ cho bố cục tự động hóa tùy chỉnh.
Câu hỏi 3: Mô-đun trục đơn có thể thích ứng với các loại truyền động khác nhau không?
Đúng. Giao diện cấu trúc thống nhất phù hợp với cấu hình vít me bi và truyền động đai. Nó phù hợp riêng biệt với nhu cầu làm việc-định vị có độ chính xác cao và-tốc độ di chuyển cao.
Câu hỏi 4: Bộ phận cốt lõi nào đảm bảo-độ chính xác của chuyển động theo trục?
Hướng dẫn tuyến tính chính xác hạn chế độ lệch chuyển động. Các cụm truyền động phù hợp và bàn trượt tích hợp đảm bảo trạng thái di chuyển tuyến tính một hướng-trơn tru và chính xác.
Câu 5: Mô-đun này có dễ tích hợp vào thiết bị tự động hóa mới không?
Đúng. Nó thông qua các cấu trúc lắp đặt tiêu chuẩn hóa và thiết kế nhỏ gọn. Nó kết nối với các hệ thống điều khiển công nghiệp chính thống để rút ngắn chu kỳ phát triển thiết bị.
Chú phổ biến: mô-đun tuyến tính trục đơn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy mô-đun tuyến tính trục đơn Trung Quốc




