Bộ chỉ mục cam định vị không liên tục

Trình lập chỉ mục cam định vị không liên tục là gì?

Bộ chỉ mục cam định vị không liên tục là một thiết bị điều khiển chuyển động cơ học chuyển đổi đầu vào quay liên tục thành chuyển động đầu ra dừng-và-di chuyển (không liên tục) được định thời gian chính xác, sử dụng cấu hình cam cứng để xác định các trạm định vị chính xác mà không cần dựa vào điều khiển phản hồi điện tử. Nó mang lại độ chính xác định vị có khả năng lặp lại cao, bị hạn chế về mặt cơ học, phù hợp với-các quy trình tự động hóa tốc độ cao yêu cầu lập chỉ mục trạm-đến-trạm nhất quán.

Kết cấu

Thiết bị này bao gồm một cam-được gia công chính xác (loại đĩa, hình trụ hoặc hình cầu) được gắn trên trục đầu vào, một tháp pháo đầu ra được trang bị các con lăn hoặc vòng bi theo-cam theo dõi đường viền của cam và một vỏ cứng đỡ cả hai trục trên các vòng bi-có độ chính xác cao. Khi trục đầu vào quay liên tục, biên dạng cam dẫn động bánh dẫn động qua các đoạn dừng (đứng yên) và chỉ số (chuyển động) xác định trong mỗi vòng quay, tạo ra khả năng định vị đầu ra ngắt quãng chính xác, có thể lặp lại.

Cân nhắc lựa chọn

Các yếu tố chính bao gồm số lượng trạm chỉ mục, góc chỉ mục, tỷ lệ dừng-với-thời gian chuyển động, độ chính xác và khả năng lặp lại của vị trí, mô-men xoắn đầu ra và công suất quán tính tải, loại đường cong chuyển động (hình sin biến đổi, hình thang) để tăng/giảm tốc mượt mà và tốc độ đầu vào tối đa cho phép. Đặc tính tải và tốc độ chu trình yêu cầu phải được kết hợp cẩn thận với thiết kế cam để tránh rung, ồn hoặc mài mòn quá mức.

Ứng dụng

Bộ chỉ mục cam định vị không liên tục được sử dụng trong máy đóng gói, dây chuyền tự động lắp ráp, hệ thống đóng chai và dán nhãn, thiết bị vận chuyển quay cũng như các trạm chọn-và-đặt nơi yêu cầu định vị gián đoạn chính xác, có thể lặp lại ở tốc độ chu kỳ tốc độ-cao, nhất quán.

Cân nhắc cài đặts

Việc căn chỉnh thích hợp giữa trục đầu vào cam và tháp pháo đầu ra là rất quan trọng để duy trì độ chính xác khi ăn khớp của bộ phận bám và ngăn ngừa mài mòn sớm. Đế gắn phải cứng và không bị rung-để duy trì độ chính xác khi lập chỉ mục. Việc bôi trơn phải được xác minh trước khi khởi động, đồng thời phải kiểm tra và điều chỉnh tải trước/phản ứng ngược theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất trong quá trình vận hành để đảm bảo định vị trơn tru, chính xác.

Ở đây Trong trang này, chúng tôi giới thiệu 63 Bộ lập chỉ mục DS Cam từ TallMan Robotics,

bạn sẽ thấy bảng dữ liệu, hình ảnh sản xuất, vedios như sau:

Ngoài ra, bạn có thể xem thêm các dự án hoặc truy cập thư viện video của chúng tôi trên Youtube:https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Câu hỏi thường gặp:

1. Làm thế nào để khớp mặt bích ở đầu vào của bộ chỉ số cam và mặt bích ở đầu ra của động cơ?
Bạn kết hợp chúng thông qua khớp nối linh hoạt hoặc bộ chuyển đổi mặt bích. Mặt bích động cơ (ví dụ: NEMA hoặc IEC) kết nối với trục đầu vào của bộ chỉ mục. Không kết nối mặt bích trực tiếp. Thay vào đó, hãy sử dụng khớp nối để bù đắp cho những sai lệch nhỏ. Một tấm bộ chuyển đổi mặt bích có lỗ khoan dẫn hướng được gia công-chính xác đảm bảo tính đồng trục giữa động cơ và trục bộ định mức. Điều này bảo vệ cam bên trong của bộ lập chỉ mục khỏi bị căng thẳng.

2. Các thông số kỹ thuật giao diện mặt bích của các nhãn hiệu ngăn khác nhau có phổ biến không?
Không, chúng không phổ quát. Mỗi nhà sản xuất (ví dụ: Sankyo, Camco, TallMan Robotics, TechMan Automation) sử dụng các thiết kế độc quyền cho mẫu bu lông, đường kính trục dẫn hướng và độ dày mặt bích. Mặc dù một số kiểu máy có thể trùng khớp ngẫu nhiên nhưng bạn không thể cho rằng khả năng tương thích. Luôn tham khảo bản vẽ kích thước cụ thể từ bảng dữ liệu của mỗi thương hiệu. Cần có một tấm chuyển đổi để gắn các bộ phận của các nhà sản xuất khác nhau vào một máy.

3. Độ dày mặt bích của bộ chia mô-men xoắn cao có tăng không? Tăng bao nhiêu?
Có, độ dày mặt bích tăng theo định mức mô-men xoắn để xử lý tải trọng thẳng đứng và hướng tâm lớn hơn mà không bị uốn cong. Mặc dù các giá trị chính xác khác nhau tùy theo model nhưng độ dày tỷ lệ thuận với khả năng chịu tải. Ví dụ: mặt bích trên mẫu 250DF hạng nặng-dày hơn đáng kể so với mẫu 60DF hạng nhẹ-. Một con số chính xác đòi hỏi phải kiểm tra bảng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

4. Phương pháp kết nối giữa mặt bích và đầu ra của trục cam là hàn hoặc cố định bu lông?
Đó là cố định bu lông chứ không phải hàn. Mặt bích đầu ra là một phần không thể thiếu trong cụm trục đầu ra của bộ chỉ mục. Bạn bắt vít bàn xoay hoặc tải trực tiếp vào mặt bích này bằng cách sử dụng các lỗ-được khoan và taro trước. Việc hàn sẽ làm biến dạng-mặt bích nối đất chính xác, gây hư hỏng ổ trục bên trong và khiến việc tháo rời sau này không thể thực hiện được. Luôn sử dụng mô-men xoắn bu lông được nhà sản xuất khuyến nghị.

5. Kích thước mặt bích của bộ chỉ mục cam siêu mỏng có bị giới hạn bởi cấu trúc không? Thông số kỹ thuật tối đa là gì?
Có, thiết kế siêu mỏng (loại DA) giới hạn kích thước mặt bích. Số kiểu máy (ví dụ: 70DA, 90DA) cho biết khoảng cách tâm giữa trục đầu vào và trục đầu ra, trực tiếp chỉ ra đường kính tối đa của mặt bích. Thông số kỹ thuật tối đa trong các danh mục phổ biến là mẫu 450DA. Mô hình này cung cấp khả năng chịu tải lớn nhất trong lớp vỏ cấu trúc siêu mỏng, nhỏ gọn được thiết kế cho các ứng dụng có không gian hạn chế.