Đơn vị lập chỉ mục cam mô -đun

Mô -đun trình điều khiển (phần đầu vào)

Bao gồm ghế lắp động cơ, trục đầu vào, khớp nối, v.v., hỗ trợ thích ứng với các loại động cơ khác nhau (động cơ servo, động cơ bước, động cơ giảm tốc) và kết nối với mô -đun CAM thông qua mặt bích tiêu chuẩn hoặc giao diện trục.

Một số đơn vị tích hợp các mô -đun giảm (như bộ giảm tốc độ hành tinh), có thể điều chỉnh trực tiếp tốc độ và mô -men xoắn đầu vào, đơn giản hóa cấu trúc truyền bên ngoài.

Mô -đun cam lõi

Cơ thể CAM áp dụng CAM liên hợp được gia công chính xác hoặc cam hình trụ, và đường viền được thiết kế theo các yêu cầu lập chỉ mục (như phân chia bằng hoặc không đồng đều). Vật liệu cao - Thép hợp kim cường độ (được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt để chống mài mòn).

Kết nối giữa mô -đun CAM và mô -đun đầu ra áp dụng các đường ray hướng dẫn được tiêu chuẩn hóa hoặc các thành phần mang để đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của truyền.

Mô -đun lập chỉ mục đầu ra

Bao gồm trục/mặt bích đầu ra, tấm lập chỉ mục (tháp pháo), nhóm ổ trục kim, v.v., dạng đầu ra có thể được chọn linh hoạt (như trục rỗng, trục rắn, tấm mặt bích, đầu ra bánh răng/bánh răng) để thích ứng với các yêu cầu lắp đặt tải khác nhau.

Cấu trúc hỗ trợ ổ trục của mô -đun đầu ra được mô đun hóa và các bộ vòng bi chính xác đơn hoặc nhiều vòng cao - (như vòng bi con lăn thon và vòng bi tiếp xúc góc) có thể được chọn theo kích thước tải để cải thiện tải trọng xuyên tâm/trục -.

Mô -đun hỗ trợ và bảo vệ

Giá đỡ/vỏ áp dụng thiết kế mô -đun của hợp kim nhôm hoặc gang, cung cấp các cơ sở lắp đặt có kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau, hỗ trợ các phương pháp lắp đặt khác nhau như ngang, dọc và đảo ngược.

Mô -đun bảo vệ bao gồm nắp niêm phong, nắp bụi, giao diện bôi trơn, v.v. và giải pháp niêm phong tăng cường có thể được chọn theo các yêu cầu môi trường như bụi và độ ẩm.

Mô -đun chức năng phụ trợ

Ghế gắn cảm biến tùy chọn (được sử dụng để phát hiện vị trí lập chỉ mục, chẳng hạn như các công tắc gần và giao diện bộ mã hóa), để đạt được chuyển động đóng - điều khiển vòng lặp.

Mô -đun hệ thống bôi trơn tích hợp (Thiết bị phun dầu tự động), phù hợp với tần số - và dài - Các kịch bản hoạt động thuật ngữ.

Tùy chỉnh cao và có thể mở rộng

Bằng cách thay thế các mô-đun bằng các tham số khác nhau (như góc lập chỉ mục CAM, đường kính trục đầu ra, công suất động cơ), có thể nhanh chóng thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau (như 8 trạm, chỉ số 12 trạm hoặc yêu cầu tải trọng 50kg, 100kg) mà không cần thiết kế lại cấu trúc tổng thể.

Hỗ trợ nâng cấp và chuyển đổi bài, chẳng hạn như thêm các mô -đun giảm tốc để tăng mô -men xoắn trên cơ sở đơn vị gốc hoặc thay thế các mô -đun đầu ra để thích ứng với các biểu mẫu cài đặt tải mới.

Đơn giản hóa lựa chọn và bảo trì

Chuẩn hóa các tham số của từng mô -đun (như phạm vi tốc độ đầu vào, mô -men xoắn đầu ra, độ chính xác định vị) và người dùng có thể "chọn theo mô -đun" theo nhu cầu của họ, giảm độ khó của lựa chọn; Các nhà sản xuất sử dụng hàng tồn kho mô -đun để nhanh chóng lắp ráp và rút ngắn các chu kỳ giao hàng.

Khi một mô -đun duy nhất thất bại, nó có thể được thay thế độc lập (chẳng hạn như chỉ thay thế mô -đun CAM sau khi hao mòn, mà không cần phải loại bỏ tổng thể), giảm chi phí bảo trì và thời gian chết.

Cân bằng độ chính xác và ổn định

CaM lõi và mô -đun lập chỉ mục vẫn duy trì gia công chính xác (độ chính xác định vị có thể đạt tới ± 30 giây đến ± 1 phút), đảm bảo độ chính xác của chuyển động không liên tục; Kết nối mô -đun loại bỏ các khoảng trống và tránh các lỗi truyền qua các giao diện cứng như tay áo mở rộng và khóa.

Cấu trúc tổng thể được tối ưu hóa thông qua phân tích phần tử hữu hạn và độ cứng của kết hợp mô-đun tương đương với bộ chia tích hợp, có thể thích ứng với hoạt động tốc độ trung bình đến cao (tốc độ đầu vào có thể đạt 300-500 vòng / phút).

Thích ứng với cài đặt đa kịch bản

Nhà ở mô -đun hỗ trợ nhiều vị trí cài đặt (ngang, dọc, nghiêng) và dự trữ các lỗ cài đặt được tiêu chuẩn hóa để tích hợp dễ dàng vào các cấu trúc khác nhau như dây chuyền sản xuất, máy xoay và thiết bị băng tải.

Nhỏ và trung bình - dây chuyền lắp ráp tự động kích thước

Việc lắp ráp đa trạm của các thành phần điện tử và các bộ phận cơ học nhỏ (như đầu nối, cảm biến, lắp ráp hộp số), bằng cách thay thế mô -đun lập chỉ mục đầu ra và mô -đun CAM, có thể nhanh chóng chuyển đổi số lượng máy trạm (như 6 máy trạm → 8 máy trạm) hoặc lập chỉ mục cho các sản phẩm khác nhau.

Máy móc thực phẩm và đóng gói

Cơ chế cho ăn quay của máy đóng gói thay thế cho mặt bích đầu ra và mô -đun CAM theo các thông số kỹ thuật của bao bì (như các kích thước khác nhau của hộp bao bì, chai và lon), điều chỉnh thời gian tạm dừng không liên tục và độ chính xác định vị, và thích ứng với đa dạng và sản xuất hàng loạt nhỏ.

Thiết bị phát hiện và phân loại

Tàn xoay kiểm tra trực tuyến sản phẩm (như kiểm tra ngoại hình của thuốc và thiết bị y tế) đạt được thực sự - Giám sát thời gian của vị trí lập chỉ mục thông qua các mô -đun cảm biến tích hợp và mô -đun đầu ra có thể được thay thế để thích ứng với các kích thước khác nhau của thiết bị kiểm tra.

Cải tạo dây chuyền sản xuất linh hoạt

Trong quá trình nâng cấp tự động hóa các dây chuyền sản xuất truyền thống, các đơn vị mô -đun có thể nhanh chóng thay thế các cơ chế truyền dẫn không liên tục cũ (như cơ chế bánh xe và cơ chế Ratchet) và phù hợp với động cơ ban đầu, tải và không gian lắp đặt thông qua kết hợp mô -đun, giảm độ khó của biến đổi.

Phát triển thiết bị tùy chỉnh

Các nhà sản xuất thiết bị tự động không tiêu chuẩn có thể nhanh chóng xây dựng các hệ thống truyền dẫn dựa trên các đơn vị mô -đun, giảm chu kỳ thiết kế của các thành phần cốt lõi và tập trung vào tích hợp chức năng thiết bị (như thêm các mô -đun quy trình như lấy, hàn, phun, v.v.).